工业自动化技术篇-自动化仪表设备安装要求

 浏览量:      发布于：2018-11-23
       自动化仪表设备安装主要包括:取源部件的安装、仪表设备的安装和控制仪表及综合控制系统安装。自动化仪表设备安装是自动化仪表工程的关键工作。本条主要知识点是:取源部件安装;仪表设备安装;控制仪表和综合控制系统安装。
（一）取源部件安装
       取源部件安装包括:温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。  

1. 取源部件安装的一般规定

• 设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。
• 设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取游、部件应在管道预制、安装时同时安装。
• 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
• 在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
• 在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋人，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。
• 安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
• 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
• 取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。

2. 温度取源部件安装

• 温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直;与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交;在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
• 当管道直径不能满足温度计测温深度时，应按设计文件的规定安装扩大管。

3. 压力取源部件安装

• 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
• 在水平和倾斜的管道-上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列要求:测量气体压力时，应在管道的上半部;测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成O°-  45°夹角范围内;测量蒸汽斥力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成O°-  45°夹角范围内。

4. 流量取源部件安装

• 流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定，在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物。
• 在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列要求:测量气体流量时，应在管道的上半部;测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成O°-  45°夹角范围内;测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成O°-  45°夹角范围内。

5. 物位取源部件安装

• 物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不易受到冲击的部位。
• 雷达、超声波等的取源部件应使检测元件与被测对象区域内元遮挡物，并应远离物料进出口。

6. 分析取源部件安装

• 分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置。取样点周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。
• 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°
• 在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求相同。

（二）仪表设备安装
       仪表设备是指仪表盘(柜、箱)、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表、执行器等。

1. 仪表设备安装的一般规定

• 现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求:
• 光线充足.操作和维护方便;
• 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2-1.5m;
• 显示仪表应安装在便于观察示值的位置;
• 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置;
• 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
• 安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。
• 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
• 直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
• 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。
• 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
• 每条现场总线上的仪表数量、总线的最大距离应符合设计文件规定。
• 核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。

2. 仪表盘、柜、箱安装

• 仪表盘、柜、箱的型钢底座应在地面施工完成前安装找正，其上表面宜高出地面。

• 仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。

3. 温度检测仪表安装

• 测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规定采取防弯曲措施;
• 压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中。

4. 压力检测仪表安装

• 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致;
• 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1. 8m 以上，或在仪表正面加保护罩。

5. 流量检测仪表安装

• 节流件必须在管道吹洗后安装。节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
• 涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线，其上下游直管段的长度应符合设计文件的规定。
• 质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管应置于管道上方，测量液体时，箱体管应置于管道下方。

6. 物位检测仪表安装

• 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度;
• 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口;
• 超声波物位计和雷达物位计不应安装在进料口的上方，传感器应垂直于物料表面。

7. 机械量检测仪表安装

• 电阻应变式称重仪表的负荷传感器应安装为垂直状态，传感器的主轴线应与加荷轴线相重合，各个传感器的受力应均匀。
• 机械量仪表的涡流传感器探头与前置放大器之间应用专用同轴电缆连接，电缆阻抗应与探头和前置放大器相匹配。

8. 成分分析和物性检测仪表安装

• 被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。
• 可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200~300mm 处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。

（三）控制仪表和综合控制系统安装

1. 在控制室内安装的各类控制、显示、记录仪表和辅助单元以及综合控制系统，在开箱和搬运中应防止剧烈振动和避免灰尘、j朝气进入设备。
2. 综合控制系统设备安装前应具备下列条件:

• 基础底座安装完毕;
• 地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕;
• 空调系统己投入运行;
• 供电系统及室内照明施工完毕并己技人运行;
• 接地系统施工完毕，接地电阻符合设计文件规定。

3. 综合控制系统设备安装就位后应保证产品要求的供电条件、温度和湿度，保持室内清洁。